Принцип работы
Перекачка жидкости насосами типа Д (ВД) происходит за счёт создания центробежного движения в ней. Жидкость перемещается к периферии рабочей камеры вследствие сообщения ей вращательного движения лопатками рабочего колеса. Под действием центробежных сил рабочая среда выталкивается в напорную полость, размещённую на внешней стороне корпуса. В приосевой области образуется пониженное давление, и туда естественным образом всасывается перекачиваемая жидкость.
Устройство
Насосы Д Vipom состоят из:
- корпуса с крышкой;
- рабочего колеса;
- вала;
- уплотнительного кольца.
Полости корпуса и крышки формируют проточную часть насоса.
Патрубки, всасывающий и напорный, находятся на одном уровне с противоположных сторон корпуса. На их оконечностях имеются фланцы для присоединения трубопроводов. Для установки манометра и вакуумметра на патрубках предусмотрены отверстия.
На крышке также расположены функциональные отверстия с резьбой. Одно из них предназначено для вакуумного устройства – насоса или вакуумной системы. Два других предусмотрены для подачи охлаждающей воды к сальнику и предотвращения всасывания воздуха.
Главный рабочий орган насосов Д Vipom – рабочее колесо. Осевые силы, действующие на него со стороны жидкости, уравновешены одновременной подачей с противоположных сторон. Напорная полость герметизирована уплотнительным кольцом, прижимаемым цилиндрическими поверхностями передних дисков.
Прочный вал из углеродистой стали высокого качества передаёт вращающий момент от электродвигателя к рабочему колесу.
Кольцо уплотнительное служит для защиты корпуса и его крышки от механического изнашивания. Оно также совместно с рабочим колесом разделяет полости низкого и высокого давления.
Уплотнение
- Вал может оснащаться механическими торцевыми или сальниковыми уплотнениями. Последнее состоит из сальниковых фланца, кольца и набивки.
- Соединение между корпусом и крышкой уплотняется прессшпаном толщиной 0,5 мм.
При длительном перерыве в работе жидкость из полостей насоса и сальников должна быть слита. Из насоса она удаляется через 2 отверстия в нижней части корпуса, из сальников – через отверстия в корпусе под ними с резьбой для подсоединения дренажных труб.
Измерительные приборы
Насос требует контроля в процессе эксплуатации. Поэтому для слежения за давлением рабочей среды нужны манометр и вакуумметр. Чтобы снимать показания, из них нужно удалить воздух через кран.
Комплект измерительных приборов не входит в базовый комплект поставки и предоставляется по заказу с дополнительной оплатой.
Ресурсы
- Средний рабочий – 30 000 часов за 9 лет.
- Консервации (производителя) – 18 месяцев.
- До ремонта – 9 000 часов.
Время износа сальниковых набивок входит в доремонтный срок, и их износ условием для рекламации не является. Критерии для ремонта – снижение напора, заявленного по энергетической характеристике, при условии невозможности эксплуатации насоса по предназначению. Средняя продолжительность ремонта – 13 часов.