Как сэндвич панели делают.
Применение сэндвич панелей в современных строительных технологиях считается хорошим тоном, и неудивительно. «Сэндвичи» не имеют ограничений в использовании в зданиях различного назначения, обладают отличными эксплуатационными характеристиками, привлекательны внешне. Скорость даже не строительства, - сборки зданий при применении панелей возрастает неимоверно.
Общее название «сэндвич панели» имеет целый класс строительных материалов, конструктивно представляющих собой слой какого-либо утеплителя (вспененная пластмасса, минеральная вата), жестко зафиксированного между двух обкладок из металла или пластика.
В самых общих чертах процесс создания на заводе сэндвич панели выглядит так. Вначале заготавливаются листы пенопласта (утеплителя), нарезанные на требуемую толщину; на них фрезеруются пазы для нанесения клея; листы ПВХ-пластика совмещаются с пенопластом, и весь этот «бутерброд» кладется под пресс. Там заготовка выдерживается определенное время, и – пожалуйста, сэндвич панель готова!
В качестве наполнителя-утеплителя используют минеральную вату, сделанную на основе базальтового волокна, простой или экструдированный пенополистирол.
Современные строительные сэндвич панели завод может делать по двум технологиям.
Первая из них предусматривает ручную сборку на стендовых линиях; вторая – изготовление «сэндвичей» на автоматической линии поточного типа.
При использовании автоматических линий весь процесс контролируется электроникой, что позволяет получать продукцию более высокого качества.
Большинство производителей освоило выпуск стеновых и кровельных сэндвич панелей; лишь немногие занимаются производством панелей угловых. На таких предприятиях обычно изготавливаются сразу все комплектующие – утеплитель, обкладки.
Стендовые линии с использованием ручной сборки применяются в основном для производства панелей с обкладками из пластика, использующихся для монтажа откосов.
Автоматическая линия.
Изготовление более «серьезных» (толщиной более четверти метра!) стеновых и кровельных сэндвич панелей с обкладками из металла, часто называемых термопанелями, чаще производится на заводах, использующих автоматические линии. Например, «создание» панели с утеплителем из базальтового волокна выглядит следующим образом:
минеральная вата на автоматическом многопильном станке нарезается на «ламели», в которых волокна будущего утеплителя ориентированы вертикально. Затем эти ламели, с помощью ленточного транспортера, запускаются на линию, где склеиваются с предварительно раскатанными из рулона оцинкованного железа и окрашенными обкладками.
При изготовлении кровельных панелей большую роль играет качество замковой системы, имеющей довольно сложную структуру, поэтому любой выпускающий такие сэндвич панели завод старается автоматизировать техпроцесс формирования замка, особенно торцевого.
При склеивании конструкции сэндвич панелей производителями применяется полиуретановый клей, обеспечивающий надежное и качественное соединение утеплителя и обшивок из металла. Для равномерного и сплошного нанесения клеевой массы на поверхность металлического листа используются специальные подвижные траверсы с распылительными устройствами; их работа, опять же, контролируется автоматикой.
Для обеспечения высокой прочности клеевого соединения используются подогреваемые транспортеры, одновременно и сдавливающие сэндвич панель-заготовку (так называемый беспрерывный пресс).
Проклеенные сэндвич панели ленточной плавающей пилой нарезаются на «порционные» куски – листы стандартных размеров. Затем специальным разгрузчиком (автоматическим!) подаются на упаковку, там автоматически же упаковываются, - и все, продукт готов к использованию по назначению!
Кровельные панели имеют с одной стороны гофрированную поверхность и их приходится, для более плотной упаковки и стыковки друг с другом, укладывать в стопы «валетом» - первую прямо, следующую – развернув на сто восемьдесят градусов, следующую – опять прямо, и т.д.
На протяжении всего описанного процесса изготовления происходит автоматический контроль качества выпускаемой продукции.
Ручная сборка.
Производство сэндвич панелей на автоматических линиях поточного типа имеет наибольшую производительность, и позволяет выпускать панели с любым наполнителем, - и с минватой, и с пенополистиролом. 
При использовании для производства линий с ручной сборкой сам факт присутствия на контроле человека обуславливает высокое качество получаемых панелей; но производительность на таких линиях, конечно, оставляет желать лучшего. Выпускающий сэндвич панели завод может применять еще один вариант производства, - технологию вспенивания наполнителя совместно с добавлением между облицовочными листами антипиренов – специальных добавок и присадок, позволяющих сделать утеплитель сэндвич панели огнестойким. Но эта технология применима только при изготовлении сэндвич панелей с наполнителем из пенополистирола.
Выпускаются сэндвич панели различной толщины – от 10 мм, используемых для монтажа откосов, до 300 мм, применяющихся при термоизоляции холодильных камер или строительстве жилых зданий в районах с холодным климатом.