Опоры трубопроводов – специальные крепёжные конструкции, выполненные из разнообразных сталелитейных материалов. Без них не обходится ни одна прокладка трубной магистрали. Изготовление опор трубопроводов осуществляется в строгом техническом ориенитровании на особенности эксплуатационных условий и отраслевую спецификацию. Так для магистралей с горизонтальной укладкой используются неподвижные конструкции, а для вертикальной, с возможным смещением - опоры подвесные.
Продажа всех изготовляемых трубопроводных конструкций возможна только в случае наличия соответствующих сопровождающих документов, в которых зафиксированы результаты лабораторного тестирования изделия и технического анализа на предмет качества. Для опоры подвесной в аспекте этого критерия, ГОСТом предусмотрены отдельные пункты требований ввиду конструкционных особенностей. Трубопроводные стойки должны иметь идеальное техническое состояние и соответствовать всем нормативам производственной ТБ.
Сплавы, используемые для опор.
Цена на изготовленные изделия для трубопроводов варьируется в зависимости от применяемой марки стали и наличия специального защитного покрытия. При подборе сталепрокатных сплавов для опор трубопроводов инженерами-разработчиками учитывается воздействие конструкционных нагрузок, тип укладки, особенности условий эксплуатирования. Будь это опора подвесная, катковая либо какая другая, как правило, выдерживается следующая концепция:
- В климатических зонах, где низкие температуры не превышают отметку -30С используются изделия изготовленные из высокоуглеродистой стали;
- В зоне холодного пояса, где преобладает температурный режим в пределах -40С применяются изделия, выполненные из низколегированных сплавов (марки серии: 14Г2-12, 17Г1С-12, а также 17ГС-12);
- При эксплуатации в условиях экстремального холода до -60 и ниже, магистрали оборудуются опорами подвесными и неподвижными, изготовленными из конструкционных сплавов, таких как 09Г2С-14.
Особенности установки опор.
При возведении строительных конструкций (колон, напольных покрытий, стен, фундамента), где планируется прокладка магистрали, для крепления опор трубопроводов проделываются отверстия и оставляются различные проёмы. В свою очередь изготовление опор трубопроводов, также предусматривает в форме изделия возможность осуществления надёжного крепежа посредством сварного шва, хомутов или метисов (в случае крепежа опор подвесных).
Установка неподвижных опор.
Для более надёжной фиксации магистрали поддерживающие механизмы неподвижной конструкции в обязательном порядке устанавливают на участках присоединений трубы к фильтрам, отделителям, в зоне разветвлений. Также изделия изготовленные для неподвижного крепления трубопроводов дополнительно размещают по центру самокомпенсирующихся отрезков трассы. Стоит отметить, что, если закрепляется опора подвесная, то технология монтажа будет иметь несколько другую концепцию.
Установка подвижных удерживающих конструкций.
Изготовление опор трубопроводов с подвижным механизмом фиксации допускает смещение трубы в плоскостях и по оси. Учитывая эту функциональную особенность предназначения, опора подвесная устанавливается с таким расчётом, чтобы она имела возможность беспрепятственно перемещаться под воздействием трансформационных нагрузок трубы.
Производство и изготовление опор трубопроводов подвижных осуществляется в рамках строгого техконтроля на предмет отклонений от заданных размеров, предусмотренных разработчиками, а также надёжности соединений составных комплектующих. Строгой выверке подвесные конструкции также подвергаются и в процессе монтажа. Подвижные должны быть чётко выставлены по уровню, отклонения не должны превышать диапазона 5-10 мм. Покупка данных изделий также требует предварительного изучения технических особенностей классификации в целях выбора оптимального решения в отношении осуществления монтажных работ.