Перфораторы

Нет в наличии

Если вам нужен инструмент для капитального ремонта, на стройку для массовой установки дверей и окон, для бурения гнезд под розетки и штробления кабельных каналов (а штроборез вы приобретать не планируете), монтажа подвесных потолков – вам не обойтись без перфоратора.

Перфораторы – режимы работы

Первый электрический перфоратор в мире выпущен фирмой BOSCH ещё в 1932 году. Перфораторы по своей функциональности бывают с числом режимов от одного до трёх:

• Однорежимные устройства обладают действием только одним – вращением с ударом.
• Двухрежимные перфораторы действий могут иметь две пары: вращение без удара и с ударом, либо вращение с ударом и удары без вращения (или долбление).
• Трехрежимные перфораторы обладают всеми видами действий - вращение как без удара, так и с ударом, и долбление.

Преимущества перфораторов перед дрелями

Перфораторы при сверлении каменных материалов превосходят ударные дрели в несколько раз. Это, прежде всего, обуславливается более высокой энергией удара. Она у перфоратора начинается от 1,5 Дж у легких моделей и доходит до 20 Дж – у тяжелых. Энергия же удара дрели незначительна. Зависит она от того, с какой инструмент силой прижимается к материалу. Но даже если сила прижатия и велика, то энергия удара остается все равно малой из-за того, что амплитуда осевого движения сверла невелика и равна высоте зуба храповика. Повышению же производительности перфораторов способствует и их масса, которая превышает массу ударных дрелей такой же мощности. При равной мощности перфораторы дают возможность получить отверстия диаметром раза в 1,5 больше, чем при помощи ударной дрели. И разница ещё больше возрастает, когда для сверления перфораторомиспользуется коронка.

Перфораторы – это уже серьезные машины. Если внешне перфоратор и похож на некоторые модели дрелей, то внутри сам механизм весьма отличается от такового у любой профессиональной ударной дрели. Да, всё тот же электрический коллекторный двигатель с поворотным щёткодержателем, который может быть и горизонтальной или вертикальной компоновки. У обоих устройств есть шестерённый редуктор с громадным ресурсом работы в тяжелых условиях благодаря фрезерованным стальным зубчатым колёсам и подшипникам, рассчитанных на долгий срок службы. Как и у дрелей, у перфораторов корпуса редуктора и двигателя выполнены из специального пластика, с окнами для лучшего охлаждения. Это и эргономичные рукоятки со специальными накладками.

Но! Ударные механизмы совсем другие.

Ударные механизмы перфораторов

У перфораторов основных вариантов исполнения электропневматического ударного механизма различают два:

• с качающимся подшипником;
• кривошипно-шатунное.

Первый вариант используется в легких и, иногда, средних перфораторов, второй же – для средних и тяжелых.

Устройство ударного механизма с качающимся подшипником

На рисунке, приведённом ниже, представлена схема для перфоратора легкого типа. Ударный механизм его состоит из качающегося подшипника 1, поршня 2, тарана 3 и бойка 4.

У работающего перфоратора вращение от шестерёнки 5 двигателя передается внутренней втулке качающегося ("пьяного") подшипника. При этом наружная его втулка, вместе с соединенной с поршнем перпендикулярной осью, совершает колебательные движения. В промежутке между поршнем и тараном имеется воздушное пространство. Воздух в нём, вследствие периодической смене повышенного давления и разрежения передаёт тарану колебательные движения поршня нанесением ударов по бойку. Боёк же, в свою очередь, бьёт по инструменту, вставленному в патрон перфоратора. Таким образом, энергия электродвигателя превращается в ударную энергию инструмента.

Ударный пневматический механизм такого перфоратора оснащён функцией самоотключения в случае холостого хода. Когда инструмент (сверло, бур или коронка) к обрабатываемой поверхности не прижат, таран перемещается вперед, открывая отверстие в корпусе для воздуха. В итоге, в рабочей воздушной полости компрессия и разрежение не возникают, ударный механизм становится выключенным, и перфоратор в это время работает без ударов. Как только инструментом нажимают на объект обработки, таран отверстие перекрывает, в воздушной полости появляется компрессия, и запускается ударный механизм.

Ударный кривошипно-шатунный механизм перфоратора

В средних и тяжелых перфораторах с вертикальной компоновкой двигателя, поршень 2 приводится в действие кривошипно-шатунным механизмом 1 (см. рисунок). Остальной принцип действия таков же, как и в предыдущем случае. Амплитуда движения поршней здесь выше, что способствует получению более высокой мощности удара. У тяжелых перфораторов она может достигать 20 Дж.

Инструменты для перфоратора и их крепление

На следующем рисунке показаны представлены инструменты для перфоратора, имеющие наиболее частое применение.

У перфораторов буры крепятся в патронах. Для быстрой смены оснастки, в перфораторах предусмотрены системы зажима инструмента – SDS-plus и SDS-max Фиксация в патроне осуществляется с помощью канавок, имеющих особую форму.

В перфораторах инструмент имеет по отношению к патрону определенную осевую степень свободы. Это позволяет снижать нагрузку на перфораторы при ударах.

Чтобы в перфоратор вставить обычное сверло, необходимо либо применить специальный переходник, либо патрон сменить на кулачковый. Благодаря особой системе крепления, в ряде моделей смена патронов происходит быстро и легко, патрон для обычного сверла, в этом случае, должен быть в комплекте перфоратора. Когда используется переходник, то получается конструкция из последовательно соединенной пары патронов – SDS и трехкулачкового. Недостаток её заключается в отсутствии достаточной жесткости крепления сверла в перфораторе и его биении при вращении патрона.

Патрон SDS-plus предназначается для закрепления инструментов с хвостовиком диаметром 10 мм. На цилиндрической части поверхности хвостовика имеется 4 паза – два открытых (выходящих на торец), два – закрытых (не выходящих). Открытые – это направляющие для вставки инструмента, закрытыми он крепится с помощью стопорных шариков в патроне. Закрепленный хвостовик имеет некоторый люфт в осевом направлении. Это осевое смещение хвостовика облегчается консистентной смазкой, наносимой на него тонким слоем. Патрон SDS-plus применяется в легких, а частично, и в средних перфораторах для крепления инструмента, имеющих рабочий диаметр (диаметр "сверления") до 26 мм включительно.

Патрон SDS-max рассчитан на хвостовики диаметром 18 мм. Пазов на нём 5: 2 закрытых и 3 открытых. Инструменты с таким хвостовиком используются для бурения отверстий более 20 мм. Они – оснастка для перфораторов среднего и тяжёлого класса.

Так как многие модели перфораторов имеют функцию сверления без удара, то в них предусмотрена возможность работы с обычным кулачковым патроном для сверл с ровным цилиндрическим хвостовиком. Эта функция реализуется двумя способами:

1. С помощью специального адаптера, имеющего с одной стороны хвостовик SDS-plus, с другой же – резьбовую часть. Здесь на резьбу навинчивается трехкулачковый патрон – быстрозажимной (БЗП) или зубчато-венцовый (ЗВП). который зажимается винтом. Перфораторы при этом использовать в ударном режиме категорически недопустимо. Точность сверления снижается из-за биения насадки вследствие люфта патрона перфоратора.
2. Во втором случае патрон SDS целиком заменяется кулачковым. В перфораторах такая замена производится за секунды без специального приспособления. Самым важным преимуществом этой системы является исключение передачи удара на патрон.

Другие преимущества перфораторов

• ·Чем отличаются перфораторы от дрелей особенно заметно, так это условиями работы. Ведь с перфораторамиработать значительно легче. Для обеспечения более или менее приемлемой энергии ударов, дрель нужно прижимать к обрабатываемому материалу с силой 10-15 кг. Перфораторы же при работе требуют усилия прижима значительно меньшего – примерно 5 кг. Руки при этом испытывают существенно меньшую вибрацию, чем в работе с дрелью. Объясняется это демпфирующим действием газовой подушки в пневматическом механизме перфоратора, которая изолирует пространственно боёк и поршень.
• Перфораторы намного долговечнее ударных дрелей – если использовать последние с функцией удара. Пневматика перфораторов способствует значительно меньшей вибрации и создаёт для работы всех, составляющих его, механизмов щадящие условия. Рабочая оснастка защищена от поломки в случае заклинивания, например, при попадании на арматуру. Для этого имеется специальная предохранительная муфта.
• У ударной дрели храповики подвергаются большим нагрузкам и очень быстро изнашиваются. На всех её механизмах отрицательно сказывается сильная и жесткая вибрация, которая ускоренным темпом выводит их из строя. Перфораторы защищены от таких последствий самой своей конструкцией.

Как работать перфоратором

Это подробно излагается в инструкциях по эксплуатации, которые есть в комплектах поставки электроинструмента. В зависимости от модели перфоратора, в порядке работы могут иметься свои особенности. Всё же, в основном, он имеет для всех моделей много общего и выглядит следующим образом:

• Перед закреплением инструмента (долота, бура и др.) перфораторы должны отключаться от сети.
• Небольшим количеством консистентной смазки смазывается хвостовик насадки.
• Насадка вставляется в патрон. В разных моделях перфораторов это действие может слегка различаться. В некоторых необходимо отвести назад стопорную втулку патрона. В других же насадка просто вставляется в патрон, затем поворачивается до щелчка (стопорные шарики при этом заходят в закрытые пазы хвостовика). Когда оснастку нужно извлечь, втулку патрона следует отводить назад.
• Если используется бур, то требуемое значение глубины отверстия устанавливается соответствующим ограничителем.
• ·Если скорость вращения патрона перфоратора не курком регулируется, то нужная скорость вращения бура выставляется имеющимся регулятором числа оборотов. Начинать рекомендуется с её максимальных значений, поскольку они именно и обеспечивают наибольшую производительность.
• Перфоратор подключается к сети, затем нажимается курок. При этом патрон перфоратора должен начать вращаться без удара.
• Насадка устанавливается по отношению к поверхности обрабатываемого материала в нужное положение, и на перфоратор осуществляется нажим, не слишком сильный. В результате долото или бур начинают вгрызаться в материал.