Времена, когда при работе с деревом, изготовлении мебели и других изделий, мастера использовали только лобзик, рубанок или дрель, канули в лету. На помощь приходит ручной фрезер.
Виды работ, выполняемые ручным фрезером:
- обработка двери дверь, проделывание отверстия для петель, выполнение обналички, выделка пазов, а также изготовление оконных рам;
- фигурное моделирование кромки, вырезка гнёзд для установки фурнитуры;
- шлифовка элементов, нарезка шипов для соединения деталей, сверление различных отверстий, точная обрезка заготовок,
- ручной фрезер необходим, если на мебельных ножках, балясинах нужно изготовить канавки продольные или в виде спиралей;
- резка по дереву, выполнение гравировки;
- подгонка специального мебельного ламината, вырезание пазов, шпунтов, фальцев, шлицов и т.д.
Как мы видим, если Вам предстоят серьёзные работы по дереву, то в наше время фрезер просто незаменим. Выбор инструмента зависит от планируемых задач. Например, для бытовых нужд подойдут ручные фрезеры, а стационарные электрические приобретают, если объёмы работ гораздо серьёзнее.
Основные характеристики фрезеров:
- скорость вращения;
- мощность;
- глубина фрезеровки;
- размеры и вес;
- сопутствующие возможности фрезера.
Особенности ручного фрезера
Ручной фрезер незаменим для любителей изготовить оригинальную мебель, произвести отделку квартиры, проявить свои творческие способности в деле. Его можно применить также (при наличии определённого оснащения) для обработки металлов, композитов, при работе с искусственным камнем, изготовлении изделий из органического стекла и пластика. Но выбирать его нужно индивидуально, чтобы было удобно именно Вам.
Разновидности ручных фрезеров:
- Верхние фрезеры (подразделяют на неподвижные и погружные). Состоят из двигателя, который имеет настройки, позволяющие менять глубину выполняемой фрезеровки путём перемещения самого фрезера в положение вниз и вверх. Меняется расположение фрезы непросто, без выключения инструмента. Погружная разновидность фрезера гораздо удобнее, ввиду того, что двигатель совершает скольжение вдоль направляющих. При этом пружины жёсткие, благодаря чему не отрываясь от объекта возможно опускать и поднимать фрезу. Сам процесс работы облегчён, поэтому данными ручными фрезерами могут пользоваться даже начинающие.
- Кромочные ручные фрезеры. Применяют при обтачивании кромок, также пригодятся при съёме фаски.
- Ламельные фрезеры. Применение их целесообразно при изготовлении пазов, необходимых для скрепления деталей изделия.
Главные параметры ручного фрезера:
- Мощность. Ручные фрезеры бывают тяжелые (мощность более 1200 Ватт), средние (около 1100 Ватт), лёгкие (750 Ватт). Для использования в быту целесообразно использовать фрезеры лёгкие либо средние.
- Скорость. При меньшей скорости фрезера, материалы должны быть проще и доступнее. Количество оборотов варьируется от 7 до 24 тысяч.
- Выключатель. На эту позицию редко обращают внимание. Но нужно учитывать, что ручной фрезер должен иметь фиксирующий механизм, а также быть снабжённым защитой от случайного пуска. Если же данного механизма нет, то выключатель надо придерживать рукой, что усложняет рабочий процесс.
- Цанга. Конусные стальные цанговые инструменты считают лучшими. Предпочтительно, когда цанга выполнена из закалённой стали, т.к. это продлевает срок эксплуатации самой цанги.
- Наличие пылеотсоса. Он присутствует практически на всех ручных фрезерах. Лучше, чтоб отсос пыли был встроенным.
- Подошва. Выполняется из штампованного металла. Очень важная составляющая инструмента. В ручных фрезах высокого уровня подошва должна быть литой. На основе закреплены направляющие части и штанги. Подошву нужно закрывать накладкой (деревянной либо пластиковой).
- Штанги. Их количество влияет на производительность, удобство и функциональность ручного фрезера. Ход должен быть плавным, чтоб не прилагать особые усилия.
- Дополнительные сопутствующие детали. Чтобы точность работы была высокой, важны также направляющие, входящие в комплект. При этом параллельность упора обеспечивается ведением фрезера равноудалено от предмета на протяжении всей длины. Принципиально, чтоб он был изготовлен из сплавов высокого качества, место контакта с деталью обязательно изолировано при помощи пластиковой накладки. В проём подошвы должна быть вставлена круглая пластина с бортиком (втулка). Она должна легко фиксироваться, лучше – быстрозажимным механизмом. Такая конструкция обеспечит быстрое позиционирование детали. Также полезным будет наличие углового упора для копирования детали. Фреза должна при работе опираться на щуп, предусмотренный для этих целей. Совершая покупку, нужно выяснить также, если регулировка.