Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79

Рукава напорные, выполненные на текстильном каркасе, используются в качестве относительно гибких трубопроводов. По ним можно под давлением прокачивать вещества в жидкой, парообразной и газовой фазах, а также материалы с сыпучими свойствами. К применению в разных климатических условиях предназначаются соответствующие исполнения.

Классификация

Напорные рукава делятся на ряд классов, отличающихся по типу рабочих сред, для транспортировки которых предназначены. Допустимые температурные диапазоны воздуха (в градусах Цельсия) таковы (первым показан диапазон для климатической зоны холодной, вторым – умеренной, третьим – тропической):

• Б (I):
  • для керосина или бензина – максимальная температура +70, минимальные – 50, 35, 20 ниже нуля;
  • для масла минерального, продукта нефтепереработки, – максимальная +100, минимальные те же.
• В (II) – для воды (верхняя граница):
  • технической (с отсутствием присадки), раствора водного неорганической щёлочи и кислоты с концентрацией до 20 % (исключая кислоту азотную) – +50 (УХЛ) и +55 (Т);
  • горячей – +100 (во всех климатических поясах).
• ВГ (III) и Г (IV) – для газообразного вещества: углекислый газ и иные инертные, а также воздух, – от -50 до +50, от -35 до +50 и от - 20 до + 55.
• П (VII) – для сырья и продуктов с пищевым назначением (молока, пива, спирта, вина, раствора органического и иного с низкой кислотностью, воды для питья): до +50 (УХЛ) и до +55 (Т).
• Ш (VIII):
  • для материала с абразивностью (песка к оборудованию пескоструйному) максимальная температура +50, минимальные – -50, -35 и -20;
  • для раствора малярного или штукатурного со слабыми кислотными и щелочными свойствами – до +50 (УХЛ) и до + 55 (Т).
• Для паров насыщенной концентрации: Пар-1 (X) – до +143 (все зоны) и Пар-2 (X) – до +175 (УХЛ).

Каркас из текстиля для резинового рукава основывается на хлопчатобумажных или комбинированных тканях.

Размерные характеристики

Величины диаметров (внешних и внутренних) рукавов определяют: классы продукта, значения рабочих давлений и типы материалов основы каркаса.

Диапазоны рабочего давления в МПа по классам изделий:

• Б (I), В (II) и П (VII) – 0,16 - 2,0;
• ВГ (III) и Г (IV) – 0,63 - 1,0;
• Ш (VIII) – 0,25 - 2,0;
• Пар-1 (Х) – 0,3;
• Пар-2 (Х) – 0,8.

Диаметры в миллиметрах (наибольший диапазон имеется у рукавов первых трёх классов):

• внутренний – 10,0 - 200,0;
• наружный – 21,0 - 225,0.

Рукав с каркасом из комбинированной ткани обладает большей прочностью и, соответственно, меньшим внешним диаметром. Погонный метр самого лёгкого изделия весит 420 г, самого тяжёлого – 8 кг.

Величина длины единичного рукава согласуется с заказчиком: минимум – 1 м, максимум – 20 м. Рукава могут поставляться метражом, общим для партии заказа. Допустимые пределы размерного отклонения рукава:

• по длинам:
  • 50 мм для изделий длиной до 5 м;
  • 100 мм – 5 - 10 м;
  • 150 мм – свыше 10 м.
• по толщине стенки:
  • 1 мм для рукавов с диаметрами до 50 мм;
  • 1,5 мм – более 50 мм.

В месте нахлёстки на рукавах допускается существование утолщения. По толщине оно должно совпадать с наклеиваемой частью.

Напорный рукав с каркасом текстильным имеет два слоя из резины – крайние наружный и внутренний. Наименьшие их толщины должны составлять:

• внутреннего слоя – 1,5 мм для изделий Пар-2 (Х) и Ш (VIII), и 2,5 – для остальных;
• внешнего – 0,9 мм.

Каркас текстильный у напорных рукавов может быть составлен из 1 или нескольких слоёв ткани. У изделий класса Пар-2 обязательно наличие двух слоёв из ткани «брекер». Они непосредственно прилегают к резиновым оболочкам.

Требования к рукавам напорным с каркасом из текстиля

Изделие соответствует положениям ГОСТ 18698-79 по эксплуатационным качествам, если:

• Тропическое исполнение рукава напорного имеет морозостойкость: до -20˚С для тропического, до -35˚С для умеренного и до -50˚С для холодного климатического пояса.
• Рукав остаётся герметичным под давлением воды, вдвое превышающем рабочее.
• Герметичность рукавов газовых (Г) обеспечивается под давлением воздуха, равным рабочему.
• Минимальный запас прочности напорных рукавов В, Б, П и Ш к разрыву от гидравлического давления трёхкратен, других – пятикратен.
• Рукава Б обладают маслобензостойкостью. Прирост по массе у внутреннего резинового слоя под суточным воздействием бензинов марок БР-1 либо БР-2 при температурах 21-25˚С не превышает 20%.
• Рукава Ш и В обладают стойкостью к кислотам и щёлочам. Предельно допустимый набор массы внутренним резиновым слоем под суточным действием кислоты (серной, 20%-ной) при температуре 68-72˚С – 6%.
• Рукава ВГ температуростойки. Относительное изменение длины в случае возникновения разрыва из внутреннего слоя в течение шестичасового испытания рукава водой при температуре +100˚С не должно быть более 10%.
• Прочность связи резинового слоя с текстильным каркасом для рукава класса Пар превышает 1500 Н/м (или 1,5 кгс/см), для других – 1000 Н/м (или 1,0 кгс/см).
• Предельное радиальное безразрывное растяжение концов рукавов – 0,05 внутренних диаметров.
• Гибкость изделий определяется наименьшими радиусами допустимого их изгиба. Их наименьшие же кратности величинам внутренних диаметров:
  • для рукавов диаметрами 60 мм и больше – 20;
  • 38 мм - 50 мм – 15;
  • 12 мм - 32 мм – 12.

Резиновые слои в описываемом типе рукавов являются основными. При визуальном их осмотре нужно убедиться в отсутствии дефектов. За таковые принимаются:

• в разрезе – неоднородность структуры, наличие трещин, расслоения, пустот;

• на поверхности слоя внутреннего – поры, складки, трещины, пузыри и инородные включения размером больше 0,3 мм;
• на поверхности внешней – срывы и пузыри.

Климатическое исполнение:

• У – умеренный;
• Т – тропический;
• ХЛ – холодный.