Пневматический транспорт, используемый в линиях «СтройСтирол», - это совокупность установок и воздуховодов, служащих для транспортирования материала в трубопроводах посредством воздушного потока.
По сравнению с другими видами производственного транспорта, пневмотранспортная система имеет следующие преимущества: герметичность транспортных путей и возможность приспосабливать их к различным производственным условиям, возможность использования пневмоустановок для сушки, нагрева или охлаждения материала при его транспортировании, возможность монтажа трубопроводов произвольной конфигурации.
В линиях «СтройСтирол» вспененные гранулы пенополистирола с помощью пневмотранспорта транспортируются через сушку-транспортер в бункера вылежки, из бункеров вылеживания, по истечении требуемого времени, - в промежуточный бункер блок формы; а также из дробилки - в бункера вылеживания. Для создания воздушного потока в системе пневмотранспорта при пневматической транспортировке предварительно вспененного полистирола в большинстве случаев применяют лопастные вентиляторы. Загрузка материала посредством засасывания и подачи лопастным вентилятором является технически наиболее простой и почти не подвержена помехам, даже очень крупные комки материала не мешают транспортировке. Продувной лопастной вентилятор низкого или среднего давления идеально подходит для подачи вспененных гранул полистирола объемной плотности от 6 до 50 кг/м3, не допускает их деформации, надежен в эксплуатации, очень хорошо подходит для больших потоков гранул пенополистрола. При производстве пневмотранспорта могут использоваться воздуховоды и фасонные части к ним, изготовленные из оцинкованной стали в соответствии с требованиями ГОСТ 24751-81 и СНиП 2.04.05-91, а также трубы полиэтиленовые сантехнические и фасонные части к ним, изготовленные из полиэтилена высокой плотности низкого давления по ГОСТ 22689.0-89.
Рекомендовано использовать воздуховоды диаметром от 100 до 200 мм, в зависимости от производительности линии вспенивания. Для регулирования подачи материала в бункера и выгрузки материала из бункеров, а также регулирования подачи гранул в формовочную установку, применяются поворотные заслонки с ручным приводом, а также заслонки с электромеханическим приводом швейцарской фирмы BELIMO.
Поворотные заслонки изготавливаются круглого сечения, их конструкция представляет собой цилиндрический барабан из тонкой листовой стали с двумя фланцами по торцам для присоединения. На корпусе в осях закреплена поворотная лопатка. Поворот лопатки производится вручную посредством узла управления или при помощи электропривода. Поворотные лопатки заслонок с ручным управлением оснащены резиновым уплотнителем.
Большой популярностью у клиентов пользуются заслонки с пневмоприводом. При изготовлении заслонок в качестве привода используются пневмоцилиндры немецкой фирмы FESTO . Управление приводами заслонок для удобства вынесено на переднюю панель блока управления ПУ. Применение заслонок с электро- и пневмоприводом позволяет существенно сократить время управления процессом подачи гранул.
При монтаже пневмотранспорта следует по возможности избегать прямых углов, сужений и расширений. Минимальные изменения поперечного сечения при одинаковом расходе воздуха оказывают значительное влияние на потерю давления; также на потери давления влияют изгибы, разветвления, сужения, расширения трубопровода пневмотранспорта. Несколько колен на небольшом расстоянии друг от друга снижают скорость транспортировки и повышают опасность закупорки. Так, к примеру, после сушки-транспортера для ускорения материала должен следовать прямой горизонтальный участок длиной 3,5 - 4,0 м.
В каждом конкретном случае пневмотранспорт изготавливается индивидуально!
Система пневмотранспорта линии вспенивания гранул «СтройСтирол»
Преимущества пневмотранспорта перед другими системами
- Достаточная пропускная способность
- Не повреждающий материал транспорт
- Надежность
- Работа с минимум техобслуживания
- Реальная цена
- Незначительное энергопотребление