Затвор поворотный дисковый – вид трубопроводных запорно-регулирующих устройств, отличающийся высокой надёжностью и простотой использования.
У нас можно купить устройства разного диаметра: Ду 50, 100, 150, 200 мм и др.
Технические характеристики затвора
- Управление – ручное при помощи съёмной фиксирующей рукоятки.
- Присоединение – стяжное между воротниковыми фланцами.
- Класс герметичности — «В» (ГОСТ 9544-93).
- Номинальное давление среды – 1,6 МПа.
- Номинальный диаметр – от DN40 до DN400.
- Длина строительная: корпуса – от 43 до 86 мм, с уплотнением – от 48 до 92 мм.
Диапазон температур рабочей среды и её типы для межфланцевого поворотного дискового затвора определяет материал его уплотнения:
- NBR. Устройство пригодно для трубопроводов с алифатическими углеводородами; минеральными и растительными маслами и смазочными материалами, с жидким топливом, водой до +100˚С, газами. Пределы температуры – от -20˚С до +90˚С.
- EPDM. Подходит для запирания потоков воды, водяного пара, воздуха и других инертных жидких и газовых сред. Температурный интервал шире – от -30˚С до +130˚С.
Материал изготовления
- Корпус – из литого чугуна с эпоксидным покрытием;
- поворотный дисковый элемент – из чугуна с покрытием или нержавеющей стали;
- уплотнение затвора – из EPDM или NBR;
- шпиндель – из нержавеющей стали.
Монтаж
Выбор фланцев
Поворотный дисковый затвор можно устанавливать только между фланцами воротникового типа по ГОСТ 12821-80. Внутренний диаметр фланцев должен быть равен номинальному у дискового затвора. Последствиями несоблюдения этого правила могут быть:
- при меньшем диаметре фланцев – блокировка поворотного дискового элемента с возможным его повреждением;
- при большем – неполное закрытие седлового уплотнения с последующим его дефектом и деформацией.
Установка
Надёжность функционирования дискового поворотного фланцевого затвора во многом будет зависеть от правильности его монтажа. Для обеспечения этого нужно иметь в виду следующие положения:
- Так как устройство не имеет своих крепёжных деталей, то крайне важно соблюдение плоскопараллельности фланцев трубопроводов в месте размещения арматуры.
- Расстояние между фланцами должно быть точно рассчитано, чтобы затвор можно было надёжно закрепить без особых усилий.
- Прокладки при монтаже не используются.
- Наилучшим расположением арматуры будет с горизонтальным положением штока. В этом случае уменьшается износ седлового уплотнения, что увеличивает общий срок службы затвора. Это особенно рекомендуется при прокачке через него сред с содержанием абразивных частиц. Допустимое отклонение штока от горизонтали – ±30˚.
- Фланцы трубопроводов должны быть без дефектов: заусенцев, раковин, забоин и др.
- Перед монтажом дисковый элемент поворотного затвора следует приоткрыть без выхода его за корпус изделия.
- Устройство нужно отцентрировать и закрутить болты (или шпильки) фланцев до надёжного удержания изделия между ними.
- Дисковый элемент открывается полностью, и при таком его положении крепления подтягиваются до полного соприкосновения фланцев и корпуса изделия.
- Полная затяжка болтов или шпилек производится равномерно по окружности.
- Проводится проверка свободы открытия и закрытия дискового поворотного элемента.
Правила эксплуатации
- Нельзя превышать приведённые в паспорте изделия рабочие параметры.
- Открывать и закрывать межфланцевый затвор с дисковым поворотным элементом можно только плавно с использованием штатной ручки или редуктора.
- Использование изделий с дефектами седлового уплотнения запрещается.
Предельные гарантийные сроки: со дня использования поворотного дискового затвора – 12 месяцев, со дня продажи – 18.
ФОТО