В качестве энергетического источника, приводящего в действие механизмы, сжатый воздух используется во многих отраслях индустрии очень широко. Доля энергетических затрат на его получение достигает 20% всех. Получается, что такая, вроде бы доступная вещь, как воздух обходится вовсе не дёшево. Накладывая, соответственно, и свой вес на себестоимость и конкурентоспособность выпускаемой продукции или работ.
Выбор компрессора
Как выбрать компрессоры правильно? Для этого нужно отталкиваться от следующих важнейших параметров агрегатов:
- производительности сжатого воздуха;
- рабочего давления.
Чтобы оборудование работало оптимально, его производительность должна примерно на пятую часть или на четверть (20-25%) превышать расчётное потребление сжатого воздуха всеми питаемыми устройствами.
Внимание! Определяющим моментом выбора компрессорной установки является его производительность по нагнетанию. Обратите на это особое внимание. Большинство производителей из Европы в качестве производительности своего устройства показывают объём активного объёма цилиндра, умноженный на частоту циклов выброса воздуха. Это называется производительностью по всасыванию. Другими словами, это количество воздуха, всасываемая агрегатом за единицу времени. Что совершенно не интересует потребителя. Ему нужно, сколько воздуха выдадут компрессоры, а не сколько они всосут. То есть ему необходима масса, а не объём рабочей среды. А она будет разной в зависимости от таких параметров внешней среды как давление и температура, при одной и той же кубатуре всасываемого воздуха.
Некоторые компоненты
Ресивер. Это приспособление играет существенную роль только при неравномерном режиме потребления (порциями) сжатого воздуха. Если энергоноситель заведомо будет использоваться лишь в равномерном порядке, то на объёме ресивера можно сэкономить. И устройство также, в этом случае, будет гораздо мобильнее.
Понижающий выходной редуктор. Он обеспечивает:
- постоянство давления в линии питания технологического оборудования;
- снижение неравномерности (пульсаций) подачи сжатого воздуха в систему;
- экономию энергии в результате укорочения времени работы электродвигателя в рабочем цикле.
Ориентировочный ресурс компрессора без капитального ремонта, в часах наработки:
- поршневого – 9000-12500;
- винтового – 40000.
Более высокая долговечность винтовых компрессоров обусловлена гораздо меньшим, чем у поршневых, количеством механических движущихся элементов и постоянной равномерностью подачи сжатого воздуха. В них никогда не бывает пульсаций выходного потока.
Российские компрессоры не только имеют достаточную надёжность. Существенными плюсами являются: доступность запчастей и расходных материалов, а также быстрота решения любых проблем по обслуживанию и эксплуатации оборудования.