Устройства для изгибания арматурных прутьев

За весь период совершенствования технологий возведения строений и обработки металлов было изобретено большое количество агрегатов для изгибания арматуры. От марки зависит структура оборудования и поперечник изгибаемой арматурной проволоки, а особенность работы у всех одинаковая.

Заготовку, подвергаемую сгибанию, закрепляют между основным и упорным колёсиком (валом) устройства. Третьим колёсиком (гибочным) металл гнут в необходимом направлении на желаемый угол. Закруглять возможно в различных направлениях. Преградой для деформирования вдоль всей протяжённости является упорный стержень, который не разрешает развернуться или отодвинуться части детали,что незадействуется.

Различают два основных вида оборудования:

• ручные модели;
• с автоматизированным приводом.

Специализированные агрегаты со вставкой между приводным двигателем и нагрузкой работают по отдельной схеме, а все остальные по одинаковой. Рабочим элементом является диск, надетый на перпендикулярный вал, оборачивающийся в горизонтальной плоскости. На самом диске устанавливаются выгибающие и главные пальцы. Посереди них укладывают арматуру. Упорное колёсико зафиксировано на штативе. При обращении диска арматура останавливается с помощью него и гнётся около основного штуцера под воздействием изгибающего пальца, притом, что он двигается по внешней поверхности прутка.

Станки для гибки арматуры имеют отличия по мощности, продуктивности и разделяются по трём категориям, которые отличаются толщиной обрабатываемого материала:

• для тонкой арматуры – поперечник прутков 3–20 мм;
• для толстой – 20–40 мм;
• для сверхтолстой – 40–90 мм.

Одной из характеристик данного станка является то, что он может произвести сгибание несколько прутков синхронно. Изготавливаются также станки для поперечников 3–90 мм. Зачастую возникает необходимость выполнить более сложную конструкцию, в которой изменяются углы изгиба. В таком случае наиболее подходит гидромеханический станок. Он даёт возможность сгинать прутики более добротно, без возникновения на обрабатываемой площади изгибов и складок, сопутствующих активности металла. На вышеуказанном устройстве возможно сделать выгиб под наклоном до 180°.

Ручные агрегаты для сгибания изготовляют различных типов, включая переносимые. Они довольно просты в работе и дешёвые по стоимости. Работать с прутьями можно как на особенном станке, так и при помощи изгибателя труб. Располагают данный компонент на верстаках. Подавляющее большинство агрегатов предназначаются для изгибания прутиков в поперечнике не больше 14 мм. Такие станки полностью годятся для небольшой стройки, но не подходят при наличии большого количества производимых работ.

Подбор оборудования для изгибания зависит от поперечника арматуры и диапазона работ. Перед началом работы с металлом, необходимо принять во внимание то, что различные отрезки прутка испытывают не одинаковые нагрузки, внешняя – растягивается, а внутренняя – сдавливается.Неправильный отбор станка либо неверное его использование может повлечь за собой возникновение не только складок и выгибов, но и деформацию арматуры.Следовательно, необходимо достоверно знать все размеры детали, скрупулезно отладить установку и чётко зафиксировать в нем прут.