Станки для металлообработки — обязательный вид оборудования для оснащения цехов предприятий машиностроения, мастерских. Также их часто используют в работе профессиональные мастера и строители. Например, для выполнения резки металлического профиля по заданным размерам и под нужным углом. Такие заготовки выполняются на отрезном станке. Они используются для возведения каркасов конструкций, других работ.

Об основных видах станков для металлообработки и особенностях их выбора — в этой статье.

Виды станков для обработки металла​

Станок — специально разработанное для выполнения определенных операций оборудование. При этом основным отличием от электроинструмента является возможность выполнять работу точнее и производительнее. Например, сверлильный станок выполняет по сути ту же операцию, что электродрель с мощным электродвигателем. Но скорость выполнения работы на нем получается заметно выше. А качество выполнения операций на станках в меньшей мере зависит от опыта мастера, чем при использовании инструмента.​

По назначению​

Одна из наиболее распространенных классификаций этого станочного оборудования — по выполняемым операциям. Названия видов станков для металлообработки отражают их назначение:

• Токарные. Служат для вытачивания деталей вращения из металла: болтов, толкателей, штоков и прочее. Рабочий инструмент — сменный резец. Существуют специальные исполнения, предназначенные для последовательного выполнения нескольких определенных видов работ. Например, токарно-винторезный станок для изготовления болтов и нарезки резьбы на них.
• Сверлильные. Позволяет выполнять отверстия в металлических заготовках. Само сверление выполняется сменным сверлом, которое является расходным материалом для этого вида оборудования.
• Шлифовальные. Шлифуют детали с помощью абразивных кругов. Есть универсальное исполнение такого станка — точильно-шлифовальный. На этом оборудовании можно дополнительно затачивать ручной инструмент.
• Отрезные. Разработаны для точного и быстрого реза металлопроката, листового металла, других видов заготовок. Рабочий элемент — отрезной сменный диск. Режущий блок имеет маятниковый механизм и управляется вручную или автоматически. Также есть вариант исполнения с ленточным полотном.

На предприятиях машиностроения и в мастерских также могут использоваться специальные модели: токарные с числовым и программным управлением, фрезерные радиально-сверлильные и прочие.

По способу установки

С точки зрения способа установки различают следующие виды станков для металлообработки:

• Стационарные. Рассчитаны на установку в цехе или мастерской. Пример – профессиональный токарный станок станок с блоком ЧПУ. Перенести на другое место оборудование весом около 500 кг затруднительно, хотя и возможно.

Мобильные. Переносные станки могут перевозиться в багажнике или кузове автомобиля и устанавливаться на объекте, где требуется их использование. Оборудование может комплектоваться съемными ножками и/или колесной платформой для перевозки.

По сфере использования

По сфере использования станки бывают:

• Профессиональные. Обладают максимальной производительностью. Устанавливаются на предприятиях машиностроения, других промышленных объектах. При проектировании инженеры закладывают значительный ресурс эксплуатации, придают значение эргономике и удобству управления.
• Полупрофессиональные. По ряду характеристик: скорость работы, мощность силовой установки, эти модели сравнимы с профессиональными. Но некоторые узлы выполнены проще, не реализованы отдельные специальные функции.

Бытовые. Так принято называть станки для металлообработки, разработанные для частных мастерских. Они могут справляться примерно с теми же задачами, что и полупрофессиональные, но выполняют работу намного медленнее. Требуют больше времени для охлаждения двигателя и некоторых подвергающихся нагрузке узлов.

Критерии выбора станков для металлообработки