Насос диффузионный паромасляный Н-160

Для того чтобы получить технико-коммерческое предложение с указанием цены, наличия и срока поставки заполните опросный лист (все поля которые Вам известны) и наш специалист подберёт насос и вышлет ТКП.

Насос диффузионный паромасляный Н-160 – устройство для получения глубокого вакуума до давления 6,6·10^-5 Па (или 5·10^-7 мм рт. ст.).

Для ознакомления доступна инструкция по эксплуатации насосов Н-160

Пользовательские параметры

Паромасляное диффузионное насосное устройство модели Н-160 должно обеспечить:

• давление предельное остаточное при температурах окружающей среды:
  • от 10 до 25˚С – 6,6·10^-5 Па (или 5·10^-7 мм ртут. ст.);
  • от 25 до 45˚С – 6,6·10^-4 Па (или 5·10^-6 мм ртут. ст.);
• быстроту действия в диапазоне давлений от 1,3·10^-3 Па до 1,3·10^-1 Па (от 1·10^-5 мм ртут. ст. до 1·10^-3 мм ртут. ст.) – 310±40 л/с (при мощности нагревателя номинальной).

Устройство и принцип действия насоса Н-160

Главные сборочные единицы конструкции

Базовыми элементами диффузионного насосного аппарата Н-160 являются корпус и паропровод, другими основными компонентами – маслоотражатель и нагреватель:

• Корпус. Конструктивно это обечайка цилиндрической формы с приваренным к ней входным фланцем, дном и эжекторным узлом с фланцем выходным. На дне имеются фракционирующие кольца. С внешней стороны обечайка и эжекторный узел обвиты трубкой, в которую подаётся вода для охлаждения паромасляного диффузионного насоса.
• Паропровод. Имеет осесимметричную разборную конструкцию. Детали выполнены со специальными профилями. Материал – сплав алюминия. У паропровода в диффузионном насосе модели Н-160 3 ступени. Сопла двух ступеней зонтичные, одной – осесимметричное.
• Маслоотражатель. Основой этой детали у паромасляного диффузионного насоса Н-160 является фланец с колпаком в центре. К колпаку припаяна трубка охлаждения. Пара таких же трубок приварена и к фланцу, по которым поступает и отводится охлаждающая вода.
• Нагреватель. Этот элемент находится непосредственно под дном корпуса. У паромасляного насоса модели Н-160 это трубчатый электронагреватель закрытого типа. Он имеет форму архимедовой спирали. Питается от электросети напрямую.

Рабочий процесс

Все диффузионные паромасляные насосы серии Н работают по следующему принципу.

Нагреватель подключается к электропитанию и доводит масло в корпусе до кипения. Пар по паропроводу и щелевым зазорам выходит из эжекторного сопла в корпус диффузионного насоса. Скорость его истечения превышает скорость звука. Струя пара захватывает частицы газа, забираемого из входного фланца, и увлекает их к фланцу выходному. К выходному фланцу подсоединяется насос форвакуумный, откачивающий газ далее. Пар же оседает на охлаждаемых стенках корпуса и конденсируется, стекая затем на дно паромасляного насоса.

Рабочий ресурс

Средние минимальные сроки установлены для совокупности паромасляных диффузионных насосов и для изделия Н-160 единичного (в скобках):

• Наработки на отказ – 2000 (400) часов.
• До капитального ремонта –23 000 (11 500) часов.

Как для совокупности, так и для единичного диффузионного насоса минимальные средние сроки:

• службы до капитального ремонта – 7 лет.
• сохраняемости – 1 год.

Коэффициент готовности всех моделей паромасляных диффузионных насосов серии – не менее 0,98.

Примечание. Все величины нормативных показателей надёжности насоса Н-160 гарантируются при использовании комплекта прилагаемых ЗИП и при условии соблюдения потребителем регламента технического обслуживания согласно паспорту изготовителя. Комплектность ЗИП Н-160 задана условиями обеспечения показателей безотказности диффузионного паромасляного насоса.

Критерии выработки ресурса насосом Н-160 и его деталями

Отказом паромасляного диффузионного насоса называется наступившая при эксплуатации невозможность обеспечения им приведённых выше заявленных изготовителем величин пользовательских параметров.

Под предельным понимается такое состояние базовых элементов диффузионного насоса, при котором для восстановления их работоспособности требуется полная разборка изделия и/или их механическая обработка на станке, а также сварка.

Отказ паромасляного насоса может быть вызван отказом составной части или комплектующего изделия (КИ). Такие отказы устраняются заменой или ремонтом дефектной детали или КИ. В этот случай не входит пребывание детали в предельном состоянии.