Станок для резки арматуры GQ-40

Станок для резки арматуры — электромеханическое оборудование, специально предназначенное для рубки арматурных изделий из углеродистой и арматурной сталей, горячекатаных арматурных изделий, стальных прутков с резьбой (шпилек), сортового проката или металлических полос с различным сечением.

Станок марки GQ-40 предназначен для отрезания стальных прутков от длинномерных заготовок классов: АI (или А240), AIII (или А400), А-500С и Ат500 (ГОСТы 10884-94 и 5781-82) — от 1 до 3 штук единовременно. Он достаточно мобилен, неприхотлив и прост в использовании. Работает от сети 380В.

В сухую погоду станок для резки арматуры может использоваться на открытом воздухе, а во время осадков его необходимо эксплуатировать под навесом, защищая от попадания влаги.

Принцип работы оборудования

Принцип работы станка GQ-40: от электродвигателя вращение передается на вал редуктора и с помощью особого кулисного механизма преобразуется в возвратно-поступательное движение подвижного ножа. Второй нож закреплён на корпусе неподвижно. При перемещении подвижного ножа относительно неподвижного и происходит разрезание прута по принципу ножниц.

Управление устройством возможно как вручную, так и при помощи специальной педали. Для обеспечения безопасной работы предусмотрены ограждения подвижных элементов станка специальными защитными кожухами.

Технические характеристики станка для резки арматуры GQ-40

Мощность — 3 кВт;

Напряжение — 380 В;

Максимальный диаметр арматуры — 40 мм,

Габариты  — 1250х800х500 мм;

Масса — 350 кг;

Класс арматуры по ГОСТ 5781-82 и 10884-94:

• А-I(А240) — до 40 мм;
• А-III (А400) — до 32 мм;
• А-500С — до 28 мм;
• Ат500 — до 32 м.

Установка и подготовка к работе. Важные замечания

• Перед тем, как использовать станок для резки арматуры, внимательно изучите прилагаемую Инструкцию по эксплуатации и техническому обслуживанию.
• Станок проделывает работу по резке арматуры, использование его не по назначению категорически запрещается.
• Работать со станком для резки арматуры может только профессионально подготовленный персонал, детально ознакомившийся с этой инструкцией.

Сборка

• Перед началом сборки или перевозки необходимо визуально осмотреть и убедиться в том, что повреждения отсутствуют.
• Грузоподъемность основы для установки должна соответствовать массе станка для резки арматуры. Опорная площадка должна находиться в горизонтальном положении.
• Высота, на которую рекомендуется поднимать переднюю часть станка должна быть не менее 30 мм, но не допускается превышение 100 мм, так как существует возможность попадания в подвижной нож масла.
• Запрещается убирать ось колёс.
• Габариты площадки должны быть соответствующими размерам станка и материалу, который загружается для обработки.
• От выпадения атмосферных осадков площадка должна быть защищена навесом.
• Температура, которая допустима при работе станка, должна быть в пределах: от  -10°C до +40°C. Если температура менее -10°C перед пуском масло нуждается в подогреве до +5°C.
• Необходимо проследить, чтобы закрепление станка на площадке было надёжным.

Запитка станка для резки арматуры

Перед подключением станка к электросети, необходимо убедиться, что показатели, которые приведены в табличке двигателя, аналогичны данным сети электропитания. Подключение должен проводить только квалифицированный электрик. Чтобы обезопасить персонал от поражения электрическим током, необходимо заземлить станок.

Пробный запуск

Перед тем, как вы начинаете эксплуатацию станка для резки арматуры, необходимо произвести тщательную его проверку, а также изучить способ эксплуатации и технику безопасности. Начало работы должно производиться после того, как проведён пробный запуск.

• Проверьте, что весь инструмент находится в полном комплекте, все соединения на болтах прочно затянуты, не происходит течь масла. Система электропитания подсоединена, заземление исправно.
• Запрещается снятие защитных кожухов и осуществление настройки машины во время её работы, так как это может привести к несчастному случаю.
• Уровень масла должен быть на 2/3 глазка.
• Необходимо убедиться в надёжности закрепления обеих ножей. Расстояние между режущими поверхностями должно быть отрегулировано в пределах 0.05-0.5 мм. Этот показатель зависит от характеристик обрабатываемого материала. После того, как вы подключили питание и произвели  проверку состояния станка, проведите его пробный запуск.
• Включение станка производится путём перевода в верхнее положение рубильников на коробке управления электромотором.
• При включении проверьте  направление, в котором вращается маховик, оно должно быть в соответствии направления, указанного стрелкой на ограждении маховика.
• Если направление вращения не соответствует указанному, необходимо произвести изменение фазы мотора. Работа станка с фазами, которые неверно выставлены, запрещена.

Включите станок без нагрузки, дайте ему возможность поработать десять минут, если появятся отклонения от стандарта необходимо выключить станок и проверить его на наличие неисправностей.

Место, в котором располагается станок, должно быть сухим и чистым. Это очень важно, потому что при попадании пыли, песка или повышенной влажности, станок раньше времени может выйти из строя. Так же подразумевается периодическое проведение техобслуживания.

В конце дня тоже полезно провести определённую работу:

• освободить рабочее место от арматуры и подручных средств;
• очистить его от технического мусора, продуть напором воздуха;
• зашприцевать смазку для ползуна в соответствующее место;
• проверить надёжность затяжки ножевых болтов, в каком состоянии кромки для резки, размер зазора между кромками;
• если по необходимости работы проводятся на воздухе, то станок для резки арматуры накрывается в конце рабочего дня водонепроницаемым материалом; еженедельное техобслуживание обязательно;
• проверить, достаточный ли уровень масла, не протекает ли оно;
• осмотреть, в каком состоянии ремни, натянуты ли они, регулировочными болтами можно приподнять крышку, которой крепится мотор;
• если станок работает с длительными перерывами, то в такие дни он должен располагаться в сухом месте с постоянной вентиляцией, чтобы не поддавался коррозийным изменениям.

Смазка

Первый раз смазку необходимо сменить не позднее, чем через 80 ч с момента запуска. В дальнейшем заменяют её раз в году. При этом в случае работы станков зимой, рекомендовано менять масло согласно таблице.

Смена ножей

Для того чтоб произвести демонтаж и замену нужно, чтобы ножи находились снаружи.

Этапы демонтажа следующие:

• остановка станка;
• ручной вывод движущегося ножа с помощью вращения маховика наружу;
• отключение электропитания от станка;
• съём винтов, с помощью которых происходит крепление, и ножа как на фиксированной, так и на движущейся стороне, для чего используется ключ из комплекта;
• очищение ножей от зазубрин, так как их наличие способствует расшатыванию болтов во время работы станка из-за неправильного зазора;
• установка ножей для новой кромки для резки.

Вероятные неполадки

Причины, из-за которых может произойти сбой в работе оборудования:

• арматура режется некачественная, несоответствующая параметрам, станок перегружается;
• условия работы станка не соответствуют указанным в инструкции. Происходит загрязнение пылью, остаточными материалами, попадает влага;
• используется в работе агрегат, который хотя б незначительно повреждён.

Правила эксплуатации

Основные советы при использовании станка:

• арматуру нужно обрезать по нижнему краю кромки;
• каждый раз, запуская станок, необходимо проверять, в какую сторону крутится маховик. На правильное направление указывают стрелки на кожухе;
• работникам нужно наблюдать за болтами на ноже, чтоб они не выкрутились и за тем, чтоб зазор между кромками оставался от 0,05 до 1/2 миллиметра;
• оценивать систематически, насколько острый нож, заменять при необходимости режущую кромку. Допускается использование 4 кромок ножа (исключение составляют модели, на которых используется 2) или требуется сменить нож.

Порядок использования станка для резки арматуры

1. запустить;
2. установить между ножами материал для резки;
3. упор регулируется так, чтоб арматура находилась к ножам под углом в 90°;
4. потянуть рычаг или произвести нажатие педали, чтоб произошла резка материала;
5. отпустить педаль (рычаг), чтобы прекратить движение ножа.