Пескоуловитель ОТБ

Устройство для защиты очистной станции от заиливания и засорения песком.

Пескоуловитель ОТБ – технические параметры

Номенклатурный ряд состоит из пяти моделей, отличающихся только размерами и, соответственно, пропускной способностью.

• Производительность – от 1 до 100 л/сек;
• Эффективность по осаждённым частицам – до 80%, по нефтепродуктам - не менее 50%;
• Длина цистерны – от 2500 до 5800 мм;
• Диаметр цистерны – от 1500 до 3000 мм;
• Разность высот водяных патрубков во всех моделях ОТБ – 100 мм.

Принцип действия

Конструктивно представляет собой цистерну с двумя смотровыми выходами, выполненными в виде цилиндрических колодцев, и двумя патрубками для воды – впускного и выпускного. В одном из колодцев установлена лестница для обслуживания внутренних элементов.

Основной принцип улавливания твёрдых веществ, содержащихся в очищаемой воде, в ОТБ заключается в осаждении их естественным путём – под действием собственного веса.

Подлежащая очистке вода подаётся в приёмный отсек. Здесь движение её быстро тормозится, и частицы начинают оседать на дно. Осадок откачивается через специальный стояк. Внутри цистерны находится система фильтрующих блоков. Тонкослойные фильтры для задерживания лёгких, плавающих, частиц. Очищенная от твёрдого содержимого вода сливается в канализацию или подаётся далее в устройство тонкой очистки воды.

Обеспечивает также снижение степени загрязнённости сточной жидкости нефтепродуктами до величин, требуемых для дальнейшей обработки её на очистных станциях. Эти продукты всплывают на поверхность воды, откуда они затем и собираются. Уровень нефтепродуктов определяется датчиком, установленным внутри цистерны. Поэтому слив производится из середины цистерны, где концентрация загрязнителей в воде минимальна.

Корпуса

Пескоуловители серии ОТБ отличаются долговечностью – более 50 лет службы. Обеспечивается это высоким качеством материала и технологией изготовления корпуса.

Производятся:

1. Со стальным корпусом, изготовленный из толстого стального листа, обладает высокой механической прочностью. Размещённый под землёй, он может успешно противостоять как ударному воздействию сейсмической природы, так и давлению, возникающему в грунте в зонах с вечной мерзлотой. Стальной агрегат не боится огня, поэтому он является лучшим вариантом для топливозаправочных пунктов. На корпус наносится противокоррозионное покрытие, надолго обеспечивающее стойкость его материала к ржавлению.
2. Со стеклопластиковым корпусом. Полиэфирная смола, армированная стеклотканью, имеет высокую прочность по отношению к механическому воздействию. Изготавливается стеклопластиковый на полуавтоматизированном технологическом оборудовании. Точность соблюдения толщины стенок изделия идеальна. Корпус его совершенно не пропускает влагу, и на него не действует большинство из химически агрессивных реактивов. Стеклопластиковый легко транспортируется благодаря сравнительно небольшому весу и обладает эстетичным внешним видом, легко вписывается в архитектуру комплекса.
3. С полиэтиленовым корпусом. Корпус этого исполнения изготавливается навиванием полиэтиленового профиля на барабан (спиральновитый полиэтилен). Достоинства: быстрое изготовление, химическая инертность и стойкость – абсолютно не подвержен гнили и коррозии, не обрастает вязкими и твёрдыми субстанциями. Полиэтиленовый обладает достаточной жёсткостью при подземной установке, имеет малый вес при большом диаметре.

Варианты размещения

Допускают установку надземным и подземным способами. Установки рассчитаны на размещение под землёй на глубину, не превышающую 2,5 м. При большей глубине обслуживать конструкцию следует при помощи насосной станции. Потребуется также дополнительное усиление стенок корпуса. Такое исполнение на 20% дороже базового.

Размещаемый под дорожным полотном, он должен быть перекрыт железобетонной конструкцией и оснащён смотровыми люками класса ТК.

ФОТО

Модели

Все варианты исполнения и типоразмеры смотрите в разделе каталога очистные сооружения.