Электродуговая металлизация применяется для нанесения функциональных и декоративных покрытий на металлические поверхности различной конфигурации. Выполнение технологических операций при относительно невысокой температуре обрабатываемых поверхностей исключает риск деформационных и структурных изменений металлического материала.
Для удобного выполнения технологических операций любой степени сложности применяется ручной электродуговой металлизатор, соединяющий в себе компактные размеры и высокую эффективность в практическом использовании. Легко перемещаемое устройство удобно в управлении и практично в эксплуатации.
Разнообразие применения
Популярность метода электродуговой металлизации основана на универсальных характеристиках технологии, применяемой в специализированных мастерских и полевых условиях. Электродуговой металлизатор обеспечивает:
- Эффективное восстановление изношенных и поврежденных деталей;
- Нанесение привлекательных декоративных покрытий из меди, латуни, бронзы и алюминия;
- Формирование покрытий из псевдосплавов – бронзы и стали, алюминия и стали.
Технология восстановления поврежденных, а также сильно изношенных металлических деталей, основанная на применении электродугового металлизатора, обеспечивает нанесение цинкового или алюминиевого напыления необходимой толщины. Обрабатываемые поверхности дополнительно обретают антикоррозионные характеристики и надежную защиту от влияния внешних факторов.
При непрерывной параллельной подаче двух проволок между их концами принудительно возбуждается дуга, расплавляющая проволоку. Концентрированная струя сжатого воздуха обеспечивает эффективное распыление и равномерное распределение металлических капель по поверхности восстанавливаемых деталей и декорируемых изделий. При нанесении антикоррозионных и алюминиевых напылений вместо сжатого воздуха широко применяется азот.
Преимущества технологии
Мелкодисперсионное распыление цинка или алюминия позволяет максимально быстро и при минимальных эксплуатационных расходах придавать стальным поверхностям антикоррозионные характеристики. Высокая адгезия тонкослойных покрытий к обрабатываемому металлу обеспечивает гарантированную сохранность антикоррозионной защиты при понижении температуры до −60 градусов.
Одновременное применение различных проволок позволяет создавать покрытия, обладающие необходимыми техническими свойствами. Высокоскоростное распространение капель расплавленного металла обеспечивает формирование износостойких покрытий с низкими показателями пористости. Правильно нанесенные защитные покрытия сохраняют первоначальные свойства на протяжении 30 лет.