Круги шлифовальные прямого профиля

Для того чтобы получить технико-коммерческое предложение с указанием цены, наличия и срока поставки заполните опросный лист (все поля которые Вам известны) и наш специалист подберёт круги шлифовальные и вышлет ТКП.  Не забудьте отправить вашу заявку указав e-mail и телефон.

Круги шлифовальные прямого профиля – это абразивные инструменты с П-образным сечением рабочего участка. Прежняя кодировка – ПП, действующая – тип 1. Это наиболее универсальные шлифовальные круги широкого спектра использования.

Круги шлифовальные 1 (ПП) – применение

Круги 1-го типа используются для следующих видов шлифовальных работ:

• круглого (наружного и внутреннего);
• бесцентрового;
• плоского, в том числе глубинного (профильного);
• ручного полуавтоматического обдирочного;
• резьб, шлицов и зубьев.

Шлифовальные круги ПП широко применяются также для заточки инструментов.

Критерии использования шлифовальных кругов

Базовыми эксплуатационными характеристиками шлифовальных кругов являются вид абразивного материала, его твёрдость и зернистость, вид связки, номер структуры. Вид абразива не является главным в подборе шлифовального круга. А в зависимости от условий обработки конкретной детали более значимыми могут оказаться его структура и степень твёрдости. Эффективность работы впрямую зависит от правильности выбора характеристик абразивного инструмента. Только в таком случае обеспечить можно необходимый уровень режущих свойств шлифовального круга при стабильности обработки им заготовок.

При этом шлифовальный круг должен отвечать условиям технологической операции:

• типу станка, на котором он будет установлен, и режимы его работы;
• марке и виду обрабатываемого материала;
• величине припуска для данной детали;
• уровню шероховатости поверхности;
• характеру и виду подачи детали или инструмента;
• характеристикам смазочно-охлаждающей жидкости.

Кроме того, от вида шлифовального круга зависит и выбор способа и инструмента для его правки.

Рассмотрим перечисленные критерии по позициям.

Размер обрабатываемой детали

При механической обработке детали с большой массой тепло из зоны воздействия отводится быстро, и перегрева не происходит. Поэтому для таких заготовок можно использовать более твердые шлифовальные круги, проводя работу в интенсивном режиме. Тонкие же изделия обрабатываются мягкими шлифовальными кругами с открытой структурой.

При большой площади соприкосновения изделия со шлифовальным кругом требуется более мягкий образец. Это обусловлено тем, что удельное давление малы, и периодическое обновление поверхности шлифовального круга требуется реже. Если же площадь контакта мала, то износ рабочего участка повышается, и его надо менять чаще.

Форма шлифуемой поверхности

Прерывистые поверхности нужно обрабатывать шлифовальными кругами с плотной структурой и с повышенной твёрдостью. Дело в том, что такие поверхности способствуют самозатачиваемости инструмента, не снижая качества шлифовки в продолжение операции.

Для торцовой обработки, по сравнению с периферийной, при большой площади контакта требуются шлифовальные круги более мягкие и крупнозернистые. У кольцевых, в таком случае, твёрдость должна быть меньше, чем у сегментных.

Фасонное шлифование выполняется инструментом большей твёрдости и с относительно крупными зёрнами.

При малых площадях контакта, при обработке поверхности прерывистой или с неровностями (например, деталей с пазами и выступами, поковок и отливок) или другой, при которой возникают удары, применяются плотные и твёрдые шлифовальные круги.

Припуск на шлифование

Этой величиной определяется вид обработки материала шлифовальным кругом. По степени уменьшения шероховатости шлифование бывает:

• обдирочным;
• предварительным;
• чистовым и
• окончательным.

Для обдирочного используются шлифовальные круги средней твёрдости и твёрдые. В этом, и во втором также, случае они должны быть крупнозернистыми и с открытой структурой.

Для последних двух операций, где припуски на заготовках небольшие, применяются шлифовальные круги с малой зернистостью и более плотной структурой.

Станок

Выбор шлифовального круга на станок самым существенным образом определяется его типом, такими параметрами, как мощность, число оборотов двигателя, общее состояние. Мощные станки позволяют работать на режимах интенсивных и производительных, поэтому на них можно устанавливать шлифовальные круги повышенной твёрдости.

Производительность особенно высока на станках с системой охлаждения шлифовального круга и зоны обработки. При этом снижается нагрев обрабатываемой детали, уносится образующаяся стружка, которая меньше спекается. СОЖ также способствует уменьшению такого вредного эффекта, как засаливание рабочей поверхности шлифовального круга, поэтому есть возможность использовать более твердые круги.

Скорость вращения шлифовального круга

Этот параметр играет важную роль в выборе шлифовального круга. С увеличением скорости вращения растёт число зёрен абразива, производящих действие на обрабатываемую поверхность в единицу времени. В результате, мельче становится стружка, и меньшая нагрузка ложится на каждое зерно, что способствует повышению срока службы шлифовального круга. При меньшей скорости вращения, соответственно, наблюдается картина обратная. Поэтому, на бо'льших скоростях можно использовать более мягкие шлифовальные круги, на меньших – более твёрдые.

При работе на максимальных скоростях, ограничиваемых прочностью шлифовального круга, производительность процесса также является наибольшей. Следует учитывать, что, чем выше скорость поперечной подачи и глубже резание, тем сильнее изнашивается шлифовальный круг. Нужно тщательно следить за тем, чтобы это не приводило к снижению качества обработки. Интенсификация шлифовки повышает также вероятность появления прижогов из-за перегрева шлифовальным кругом отдельных участков детали.

Характеристики, цена