Ограничения в применении
Насос типа Д и агрегат на его основе должен использоваться только для перекачки сред со свойствами, указанными в Руководстве по эксплуатации. Возможность применения для других жидкостей обязательна к согласованию с разработчиками документации на конкретное изделие.
Длительная работа устройства с перегрузкой – с подачей за пределами рабочего диапазона – запрещена.
Включение оборудования рекомендуется производить с закрытой выходной задвижкой. Предельное время работы в таком режиме – 2 минуты.
Запуск агрегата Д с открытой задвижкой допускается при отрегулированности подачи. Она не должна выходить за границы предпочтительного интервала. В этом случае для механизмов наилучшим режимом будет «мягкий» пуск.
Контролировать температуру подшипников можно через закрытые пробками отверстия с резьбой М8×1. Они находятся в фиксирующих стаканы подшипников скобах. Максимально допустимая температура подшипников:
- на 50°С выше, чем у окружающей среды;
- 90°С в абсолютном значении.
На скобах крепления ротора к корпусу насоса имеются площадки, на которых можно установить датчики вибрации подшипниковых опор.
Подготовка агрегата типа Д к работе
Меры безопасности
Запрещается:
- запускать «всухую» – незаполненный средой для перекачки;
- работать с незаземлёнными составляющими агрегата (насосом, двигателем и рамой);
- включать устройство при отсутствии на муфте защитного ограждения;
- последовательное подключать насосы к линии перекачки;
- эксплуатировать без приборов измерения давления в напорном и всасывающем трубопроводах.
Включение агрегата
Порядок пуска:
- Проведение предпускового осмотра двигателя и насоса. Запускаемые в работу после длительного простоя насосы (в том числе – впервые) проверяются на свободность вращения ротора. Делается это ручным проворачиванием вала.
- Проверка состояния смазки в подшипниковых узлах.
- Закрытие задвижки на напорном трубопровода и открытие – на всасывающем.
- Продувка приборов контроля давления. Проверка величины давления на входе насоса на соответствие предписанной.
- Заполнение входного трубопровода и насоса Д перекачиваемой средой. При работе в режиме разрежения подключается система вакуумирования. Для этого предусмотрено отверстие с резьбой М16×1,5, расположенное в крышке насоса (в его верхней части). При работе с подпором насос и линия подачи заполняется самотёком жидкости. Заполнение продолжается до исчезновения пузырьков воздуха в изливающейся из воздушного отверстия жидкости.
- Проверка вращения рабочего колеса насоса в правильном направлении . Проводится при кратковременном пробном запуске двигателя. Если вращение неправильное, оно изменяется по инструкции.
- Проверка по манометру и мановакуумметру соответствие напора напору нулевой подачи (при закрытой выходной задвижке).
- Постепенное открытие задвижки на напорной линии пока не будут достигнуты необходимые величины напора или подачи.
Процесс использования
Состояния агрегата:
- рабочий режим;
- режим ожидания;
- в резерве;
- выведенное из резерва.
В последнем состоянии находятся насосы Д, используемые периодически, либо проходящие текущий или капитальный ремонт.
В процессе эксплуатации должны соблюдаться нормативные требования по регламенту технического обслуживания, соблюдению мер безопасности и указанных выше ограничений по использованию.
Агрегаты Д, находящиеся в резерве или в ожидании, должны быть полностью готовы к непосредственному применению. К критериям готовности относятся:
- отсутствие воздуха внутри насоса;
- входное давление, обеспечивающее работу без кавитации;
- подключённость электрооборудования и системы управления устройством к сети питания;
- нахождение контрольных приборов в полной готовности;
- поддержка температурного режима рабочей среды и окружающего воздуха.
Резервные насосы двустороннего входа включаются незамедлительно при отказе основных.
Типичные неполадки в работе
|
Проявление неисправности
|
Возможная причина
|
Устранение
|
|---|
|
На нулевой подаче выходное давление не достигает данных по характеристике
|
Неправильное направление вращения ротора
|
Переключение фаз в клеммной колодке двигателя
|
|
Заливка насоса не полная
|
Заливка насоса и трубопровода подачи до полного удаления воздуха
|
|
Пониженная скорость вращения рабочего колеса
|
Регулировка числа оборотов
|
|
Высокое разрежение на входе
|
Загрязнённость входного фильтра
|
Очистка фильтра
|
|
Недостаточность входного сечения
|
Увеличение сечения протока входной задвижкой
|
|
Повышенность уровня вибрации
|
Нарушение соосности валов двигателя и насоса
|
Отцентровка валов
|
|
Ослабление креплений двигателя, насоса, трубопроводов
|
Подтяжка креплений
|
|
Механические дефекты в подшипниках или рабочем колесе
|
Замена подшипников, ремонт рабочего колеса
|
|
Повышение частоты в электросети
|
Останов агрегата Д до установления нормальной частоты
(при виброскорости выше 7,5 мм/с).
|
|
Резкие колебания стрелок указателей давления
|
Нарушения герметичности входной линии
|
Проверка трубопровода и стыков на входе.
Восстановление герметичности
|
|
Засорённость фильтра
|
Очистка входного фильтра
|
|
Превышение потребляемой мощностью нормативной величины
|
Большая величина подачи
|
Регулировка подачи выходной задвижкой
|
|
Увеличение зазоров в уплотнительной щели рабочего колеса
|
Регулировка зазора
|
|
Увеличение частоты вращения ротора
|
Снижение числа оборотов двигателя
|
|
Высокая утечка через сальник. Перегрев при подтяжке крышки сальника
|
Износ набивки в сальнике
|
Добавление кольца набивки
|
|
Износ втулки защитной
|
Замена втулки и сальниковой набивки
|
|
Высокая утечка через торцевое уплотнение
|
Износ пары трения в уплотнении или его поломка
|
Замена пары трения или целиком уплотнения
|
Остановка агрегата Д
Установка может останавливаться вручную или автоматически. Последний случай является аварийным и производится системой защиты двигателя.
В штатном режиме агрегат останавливается оператором в таком порядке:
- Плавно закрывается задвижка на напорной линии. Если на трубопроводе был установлен обратный клапан, то задвижку можно и не закрывать.
- Выключается электродвигатель. По окончании выбега насоса Д закрывается кран манометра.
- При предстоящем продолжительном перерыве в работе агрегата закрывается и входная задвижка, и перекрывается кран мановакуумметра.
- Если к камере уплотнения подавалась охлаждающая и/или затворная жидкость, то отключается и её линия.
При температуре помещения ниже 1°С вода из насоса и всасывающего трубопровода обязательно должна сливаться. В противном случае возможно их повреждение замёрзшей водой. Сухим должен быть и насос, подготовленный к консервации.
Меры безопасности
Агрегат обслуживается периодически и управляется дистанционно, поэтому в постоянном нахождении при нём техперсонала нет необходимости.
Оборудование удовлетворяет положениям ГОСТ 12.1.003-83 (раздел II) по уровню шума при соблюдении указанного минимального расстояния от его наружного контура и в течение указанного времени.
|
Расстояние от поверхности агрегата, м
|
Максимальное время нахождения работника за смену, мин
|
Номенклатурный номер агрегата
|
|---|
|
11
|
15
|
Д200-36 и 320-50, 1Д200-90 и 2Д2000-21
|
|
13
|
15
|
1Д: 250-125, 315-50, 500-63, 1250-63
|
|
25
|
6
|
1Д: 630-90, 630-125, 800-56, 1250-125, 1600-90
2Д: 630-90 и 630-125
|
|
5
|
45
|
для Д160-112
|
В остальное время смены персонал, обслуживающий агрегат, должен пребывать в другом помещении, в котором звуковой уровень не превышает 75 дБА.
Действия в особых случаях
При любых сбоях в работе и аварийных ситуациях насос Д должен быть немедленно выключен.
Основаниями для аварийной остановки являются:
- несчастный случай;
- последствия перегрузки электрооборудования – высокая температура, горелый запах, появление дыма или пламени изнутри двигателя;
- перегрев подшипников (выше 90°С);
- угроза кавитации из-за падения входного давления ниже пороговой величины;
- резкое возрастание потребляемой мощности;
- быстрое увеличение утечки через торцевой уплотнитель;
- нарастающая вибрация опорных подшипников с переходом величины выше 11,2 мм/с;
- разгерметизация корпуса и трубопроводов;
- иные опасные явления в работе.
Первым делом в аварийном режиме останова кнопкой «СТОП» выключается электродвигатель. Затем закрывается задвижка на напорном трубопроводе. Далее манипуляции повторяют процесс штатного отключения.
Агрегаты на базе насосов Д могут аварийно отключаться при пуске и наладке, а также и в процессе эксплуатации.